Räätälöity palveluvarasto vähentää seisokkiriskiä ja materiaalihukkaa
Varaosien saatavuus suunnitellaan laitoksen ja prosessin tarpeiden perusteella. Näin Sulzer vastaa myös energialaitosten tarpeisiin.
Teollisuuslaitoksen varaosavarasto sitoo pääomaa, vie tilaa ja voi vanheta käyttökelvottomaksi prosessin tai laitteen muuttuessa. Toisaalta kriittisen komponentin puuttuminen voi pitkittää seisokkia tuntuvasti. Sulzer tarjoaa tähän tasapainoa räätälöidyillä palveluvarastosopimuksilla.
Ajatus on yksinkertainen: asiakkaan ei tarvitse pitää kaikkia mahdollisesti tarvittavia osia omissa tiloissaan, jos sovitut osat ovat Sulzerin huoltokeskuksessa nopeasti saatavilla. Sulzerin Invo-palveluvarastosopimuksessa varaosia, huoltoja ja niiden saatavuutta suunnitellaan asiakkaan laitekannan ja prosessin tarpeiden mukaan.
”Palvelusopimusta ei voi tehdä yhdellä valmiilla mallilla, vaan se räätälöidään aina asiakkaan tarpeiden mukaan. Toisessa kohteessa tarvitaan laajempaa kokonaisuutta, toisessa riittää pienempi palvelu. Olennaista on kuunnella asiakasta ja hänen prosessinsa vaatimuksia”, sanoo Sulzerin myyntipäällikkö Johanna Honkanen.
Sulzerin huoltoliiketoiminnan päällikkö Niko Toikka muistuttaa, että asiakkaan omaan varastoon kertyvä varaosamäärä ei ole välttämättä paras mittari huoltovarmuudesta.
”Kun palveluverkosto, huoltokeskukset ja varaosat ovat lähellä, asiakkaan ei tarvitse sitoa pääomaa kaikkiin mahdollisiin osiin. Sovitussa palveluvarastossa kriittinen osa voidaan toimittaa jopa tunneissa, eikä sitä tarvitse ryhtyä valmistamaan vasta vian ilmettyä”, Toikka sanoo.
Palveluvarastosopimus voi vähentää sekä asiakkaan varastoon sitoutunutta pääomaa että materiaalihukkaa. Käyttökelpoisia komponentteja voidaan hyödyntää uudelleen, mutta laitteeseen toimitetaan aina sen ajantasaisen rakenteen mukainen osa. Samalla 24/7-palvelu auttaa varautumaan myös viikonloppuna tai muuna poikkeavana aikana syntyviin huoltotarpeisiin.
“Koko maan kattavan palveluverkoston kautta voimme toimittaa sopimusasiakkaillemme varaosia jopa tunneissa,” Toikka lisää.
Dokumentaatio auttaa asiakasta
Palveluvaraston hyöty ei rajoitu toimitusnopeuteen. Laitteisiin tehdään niiden elinkaaren aikana muutoksia, jolloin alkuperäinen varaosa ei välttämättä enää sovellu muuttuneeseen kokonaisuuteen. Ajantasainen dokumentaatio auttaa varmistamaan, että asiakkaalle toimitetaan aina oikea osa ja viimeisin kehitetty versio.
”Kun laitteen rakenne ja siihen tehdyt muutokset ovat dokumentoituina, asiakas saa aina oikean osan tai osakokoonpanon laitteseensa. Samalla laitteen historiaa voidaan seurata: jos vikautumista esiintyy tavallista enemmän, asiaan voidaan puuttua yhdessä asiakkaan kanssa”, Honkanen kertoo.
Uuteen laitokseen palveluvarastosopimus voidaan tehdä jo pumppu- tai muun laitetoimituksen yhteydessä.
Huollot suunnitellaan tarkoin
Huoltojen suunnittelu on muuttunut aiempaa tarkemmaksi. Kalenteriin sidotun, kaikkia komponentteja koskevan vaihdon sijaan laite voidaan avata, tarkastaa ja korjata todellisen kulumisen perusteella.
”Huollossa katsotaan, mitä laitteelle on tapahtunut ja mitkä osat aidosti tarvitsevat vaihtoa. Jos esimerkiksi laakerit ovat vaihtokunnossa mutta muut komponentit eivät, vaihdetaan vain laakerit. Näin asiakas voi suunnitella seuraavia seisokkeja paremmin ja välttää tarpeettomia kustannuksia”, Toikka sanoo.
Toikan mukaan pidemmällä aikavälillä ennakoiva seuranta, prosessin optimointi ja oikein ajoitetut huollot tulevat yleensä edullisemmiksi kuin korjaava kunnossapito laiterikon jälkeen.
Palvelua energialaitoksille
Huoltopäällikkö Panu Mikkolan mukaan HST-turbokompressori tunnetaan erityisesti jätevedenkäsittelyn ilmastusprosesseissa, mutta sen käyttömahdollisuudet ulottuvat myös energian tuotantoon.
Sulzer toimittaa energian tuotantoon muun muassa prosessi- ja syöttövesipumppuja sekä turbokompressoreita.
”HST-turbokompressoria voidaan käyttää esimerkiksi voimalaitosten leijupetiprosesseissa. Sen vahvuuksia ovat energiatehokkuus, korkea hyötysuhde ja vähäinen melu. Kun sovellusta ja prosessia tarkastellaan kokonaisuutena, voidaan valita kohteeseen parhaiten sopiva ratkaisu”, Mikkola sanoo.
Energialaitoksissa ja kaukolämpöpumppauksissa ulkopuolisen huolto-osaamisen tarve korostuu, kun laitoksilla ei välttämättä ole enää yhtä laajaa omaa kunnossapito-organisaatiota kuin aiemmin.
Suomalaista osaamista ja jatkuvaa kehitystyötä
Sulzerin Suomessa tehtävä tuotekehitys tukee huolto- ja varaosapalveluja. Kotkassa valmistetaan muun muassa HST-turbokompressoreita, sekoittimia ja prosessipumppuja. Laitteita testataan sekä kehitetään asiakkaiden käyttökokemusten perusteella. Tuotekehityksessä huomioidaan myös erikokoisten laitosten tarpeet.
”Tuotteita kehitetään jatkuvasti asiakkaiden tarpeiden mukaan. Ennen kuin uusi ratkaisu otetaan käyttöön, sitä testataan tutkimuskeskuksessamme. Tavoitteena on, että laite toimii asiakkaan prosessissa luotettavasti ja mahdollisimman hyvällä hyötysuhteella”, Toikka sanoo.
Toikan mukaan Sulzerin prosessipumpuissa voidaan parhaimmillaan päästä jopa 93 prosentin hyötysuhteeseen. Huolto- ja varaosapalveluissa tavoitteena on varmistaa, että myös käytössä oleva laite pysyy mahdollisimman lähellä sille suunniteltua toimintapistettä.
